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蓄热式焚烧炉如何预防爆炸事故

发布时间:2020-06-29 17:33来源: 未知
为了防止蓄热式焚烧炉产生爆炸事件,苏州成元环保小编就此整理了好多个安全性防范措施对策。期待大伙儿能参考一下。
蓄热式焚烧炉如何预防爆炸事故
1.工业废气溫度,必须与闸阀成功连锁操控。
2.用户应认真细致遵循蓄热式焚烧炉的应用标准。
3.在进风口提升洗涤塔总数,检验浓度较高的工业废气预备处理,可合理的减少进到蓄热式焚烧炉的易燃性工业废气浓度值。
4.加设对蓄热式焚烧炉的过高保護。
5.离心风机故障监测系统,如离心风机一旦产生故障,马上终止机器设备的运作。
6.有机废气管路材料采用金属材料。
7.在蓄热式焚烧炉的进风口处加设脚踏式阻火器。
8.氧化室空气压力与离心风机间连锁操控总数提升,保证高溫有机废气不逆流。
9.遵循蓄热式焚烧炉中燃烧机的打火流程。
10.蓄热式焚烧炉的进气口道上,摆放两个以上的易燃性有机废气的在线监测仪。
蓄热式焚烧炉的功能原理是啥?
假如有机化合物带有鹵素等其他原素,则氧化产物也有卤化氢等。有机废气最先借助蓄热体加温到贴近热氧化溫度,然后进到发动机燃烧室成功热氧化,氧化后的气体溫度上升,有机化合物大部分转换成二氧化碳和水。净化处理后的气体,經過另一蓄热体,溫度降低,到达环保标准后就可以直接排放。不同的蓄热体借助转换阀或是转动设备,随時间成功变换,各自成功吸热反应和放热反应。
其基本原理是把工业废气加温到760摄氏以上,使有机废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化造成的高溫气体流过特别制作的瓷器蓄热体,使瓷器体提温而“蓄热”,此“蓄热”用以加热事后进到的工业废气。进而节约有机废气提温的能源耗费。瓷器蓄热体应分为2个(含2个)以上的区或室,每一个蓄热室先后經歷蓄热-放热反应-清理等流程,循环往复,持续工作中。蓄热室“放热反应”后应该马上引进一部分已清理达标的净化处理排气管对该蓄热室成功清理(以确保VOC污泥负荷在95%以上),只能待清理成功后才可以进到“蓄热”流程。
有关蓄热式焚烧炉的防爆对策,苏州成元环保小编就详细介绍到这儿了。
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